Литье

Литье металла

Процесс и характеристики литья  в авиастроении

Максимальная длина деталей для широкофюзеляжных самолетов, получаемых литьем из стали и титановых сплавов, составляет 1,5 м, из цветных сплавов — 3,0 м. Масса отливаемых деталей колеблется от .нескольких граммов до 300—400 кг. Для производства деталей из сталей и жаропрочных сплавов применяют в основном литье по выплавляемым моделям и литье в керамические формы («Шоу—процесс»).

Высоко-нагруженные детали планера изготавливают из стали, с пределом прочности более 200 кгс/мм2. Так, сплав марки 870 имеет следующие характеристики: ав= 220 кгс/мм2; as= 161 кгс/мм2; 8 = 4,5%.

При литье деталей планера из легких сплавов применяют литье в землю и кокиль, а также литье под давлением, по выплавляемым моделям и в гипсовые формы. Фирмы США широко используют сплав КО-1, который обладает высокой ударной вязкостью при относительно высоких прочностных характеристиках. Химический состав сплава КО-1 следующий (в %): А1 — основа, 4,8 — Си, 0,3 — Мп, 0,18 — Mg, 0,4 — Zn, 0,27 — Ti, 0,64—Ag. Механические -свойства сплава К0-1 из вырезанных образцов: ов=35,2 кгс/мм2, os=28 кгс/м,м2, 6—3%.

Фирма «Макдоннелл—Дуглас» применяет сплав К0-1 в самолетостроении для изготовления дверных кронштейнов и корпуса упорного подшипника для горизонтального стабилизатора диаметром 254 мм и высотой 178 мм. В настоящее время сплав, КО-1 используется для литья деталей крыльчаток, рам, коробок. патрубков по выплавляемым моделям и в постоянные формы. Фирма «Стерлинг металл» для самолетов фирмы «Боинг» изготовляет отливки законцовок крыла с толщиной стенки 0,76 мм и площадью до 2500 см2 (рис. 3.29). В широкофюзеляжных самолетах значительно возрос удельный вес деталей из титановых сплавов, полученных литьем, горячей и листовой штамповкой. Титановые заготовки каркасного и панельного типа поставляет в основном фирма «Миско», получая их литьем в набивные графитовые формы по выплавляемым моделям. Благодаря разработанному фирмой «Моно-граф-процессу» поставляемые титановые отливки отличаются повышенной точностью.
 

Наши контактные телефоны: (812) 603-27-55, (812) 603-27-58, (812) 603-27-70 

В техническом отделе вы сможете получить консультацию по всем вопросам, включая стоимость изделий. 

Для оформления заказа достаточно связаться с нашими менеджерами по указанным телефонам или электронной почте: info@nevres.spb.ru

---

---