Что собой представляет художественная ковка? Это вид искусства и ремесла, при котором разнообразным металлам придают нужную форму при помощи высочайших температур и инструментов, специально для этого предназначенных. Кованые изделия используют в разных сферах жизни – от украшения квартир и домов до тяжелой промышленности. Сегодня можно видеть много изделий, которые изготовили при помощи ковки различных металлов: это скамейки, фонари, ограды и заборы, столики и даже кованые стулья.
Первейшая ковка была сделана очень давно. Но первые кованые изделия служили строго для быта, но не в целях красоты и украшения интерьера. Проходила ковка в давние времена так: брали для этого железо, накаливали его на огне, тем самым изготавливали орудия труда. После каменного века был бронзовый. Это означало, что люди начали пользоваться сплавом олова и меди для выживания, который в народе стал называться бронзой.
Считается, что изобрели способ из железной руды получать железо в Средней Азии во 2-м тысячелетии до н. э. Создавали изделия так называемым "сыродутным способом", это происходило так: древесный уголь с заранее дробленой рудой смешивались воедино, далее субстанцию кидали в яму и поджигали. Этот способ "приготовления" железа держался вплоть до 9-го века до н. э.
Примерно с этого времени появилась новая отрасль ремесла, которая стала называться кузнечным делом. Эта новая отрасль развивалась. Только в 18–20 веках кузницы стали превращаться в отдельные предприятия. Дальше они переросли в большее – в фабрики по переработке металла и сталелитейные заводы. Сейчас эти фабрики и заводы – основа тяжелой промышленности.
Художественная декоративная ковка разделяется на два типа: горячий и холодный. Самая распространённая – горячая ковка. Этот вид широко используется в изготовлении как кованой мебели, так и различных ограждений.
Происходит это следующим образом: металл, который хотят обработать, опускают в штамп-форму. Далее штамп ставят в специальную печь. У различных типов металла разные температуры плавления, значит, печь разогревают под определенный тип.
На начальной стадии печь не сильно разогрета, чтобы металлы постепенно нагревались. Дальше плавно повышают градус до температуры плавления нужного металла. Когда температура увеличивается, металл становится более мягким и податливым для работы. За этим процессом важно внимательно следить, ведь чем выше температура в печи, тем быстрее металл может кристаллизироваться, то есть чем больше он находится в печи, тем быстрее затвердеет и не будет поддаваться обработке. Потом штамп достают, и кузнец сразу приступает к работе по выковыванию нужной вещи или детали. Но перед процессом ковки металл остужают в холодной воде, просто опуская болванку с ним в специальную емкость.
Даже после такого процесса поверхность металла не гладкая, она имеет неровности и шершавая на ощупь. Чтобы придать красивый вид, кузнец шлифует зубилом поверхность и бьет молотком по ней несколько раз. Так металл превращается в красивую ковку, но перед завершением работы идет проверка при помощи кронциркулей, шаблонов и линеек на соответствие результата задумке.
Способ холодной ковки не так популярен и не настолько стар, как горячий. Отличительная его особенность заключается в изготовлении деталей по шаблонам, а это означает, что уникальное или необычное изделие получить при этом нельзя. Такой вид ковки производят в специальных цехах, где почти всеми процессами изготовления управляют операторы, а не кузнецы, как при горячей ковке. Холодную ковку назвали не просто так – металлы и вправду не накаляются. Просто детали, которые нужно соединить, свариваются сварочным аппаратом.
Обработка эмалью – последняя ступень в завершении художественной ковки. Выемки в кованом изделии покрывают выемчатой эмалью, которая производится путем смешивания глинозема, кремнезема и прочих оксидов. Делают это для того, чтобы изделие блестело и выглядело намного красивее.
Кованые изделия почти всегда пользовались большой популярностью, особенно у тех, кто очень любил и ценил это искусство. Сейчас кованные по индивидуальным заказам предметы считаются признаком состоятельности и роскоши. Также стоит заметить, что вместе с этим видом искусства имеет популярность и художественное литье. Оно отличается меньшими ценами, более быстрой работой. Уникальные вещи получаются в результате ковки, ведь художественное литье – это просто заливка металла в форму.
В планах нашей компании «Невские Ресурсы» развить направление по ковке металла, и выдавать качественную работу. На данный момент у нас развит процесс горячей ковки заготовок с последующей выдачей продукции под названием - ванночки для вертикальной сварки.
Тел./факс: +7 (812) 945-44-44
Тел./факс: +7 (812) 945-51-81
Тел./факс: +7 (921) 945-44-44
E-mail: info@nevres.spb.ru
Адрес офиса: 196084, г. Санкт-Петербург, улица Рощинская, д. 20, ст. метро Электросила.
Въезд на территорию производства с 9.00-00 до 17.00.
GPS-координаты: 30.333206, 59.98092
Режим работы:
Пн-Пт: 9.00-17.00
Сб.Вс.: Выходные
