Технология плазменной резки появилась еще в шестидесятых годах прошлого века. Тогда аппараты, с помощью которых ее производили, были огромными и медленными. Поэтому широкого распространения этот вид сварки не получил. И, несмотря на то, что плазменная сварка отличалась большей точностью и оставляла меньшие рубцы на металле, все равно предпочтение отдавалось более быстрым ее коллегам. Сейчас же аппараты стали довольно небольшими и получили широкое распространение.
Аппарат, который применяют при плазменной резке, называют плазмотроном. Часто плазмотроном называют полностью весь аппарат по резке, однако, это не так. Плазмотрон — это кабель, к которому прикреплен плазменный резак. В зависимости от вида дуги, которая возникает в плазмотроне, они делятся на два вида. К первому относятся плазмотроны прямого действия, ко второму – косвенного. Плазмотроны прямого действия работают на основе того, что возникновение электрической дуги происходит между деталью, которая будет обрабатываться и электродом плазмотрона. Все это происходит, потому что металлическая деталь входит в электрическую цепь. Плазмотроны косвенного действия используются для резания неметаллических материалов. При этом дуга возникает в самом аппарате. Главным инструментом, с помощью которого происходит резка металла, является плазма – нагретый с помощью электрической дуги газ. Температура газа в данном случае достигает около 25 тысяч градусов Цельсия.
Принцип действия работы плазменной резки заключается в следующем. На электрическую дугу подается газ. При взаимодействии газа и тока создается плазма. Попадая на материал, нуждающийся в обработке, она нагревает его и потоком воздуха выдувает обработанную часть. Плазменная резка сама по себе универсальна. Смотря на то, какой вид материала будет обрабатываться, в ней могут использоваться либо активные газы, либо неактивные. Когда нужно разрезать металлы, относящиеся к группе "черных", тогда используют активные газы. Это кислород и воздух. Когда нужно разрезать метал цветной группы, нужно использовать неактивные газы. В группу неактивных газов входят: пар, азот, аргон и другие.
Этот вид обработки имеет массу преимуществ, которыми не могут похвастаться другие виды резки. А именно:
Однако существуют и некоторые минусы. К таким относятся:
Плазменная резка получила распространение в разных отраслях промышленности. Она используется и в машиностроении, и в судостроении. Также ей пользуются предприятия, которые изготавливают рекламу и различные металлоконструкции. Помимо этого, их можно использовать в частной мастерской либо же просто дома, так как для работы с ним нужен лишь воздух и какой-нибудь источник тока.
Однако нужно помнить, что пользование плазмотроном – это не одна из самых легких задач. При неправильной мощности энергии металл может слишком плавиться, если будет повышенная мощность, или будет недостаточно резаться при недостаточной мощности. Также важно следить за давлением. Иногда из-за неправильного уровня давления плазменная струя попросту тухнет. И это не является причиной недостаточной мощности тока, как может показаться на первый взгляд.
Наши контактные телефоны: (812) 603-27-55, (812) 603-27-58, (812) 603-27-70