В промышленности с необходимостью механической обработки резанием внутренних и/или наружных, цилиндрических и/или конических поверхностей заготовок, снятия фасок или подрезания канавок приходится сталкиваться регулярно. На помощь мастерам приходят навыки токарного дела.
Согласно историческим сведениям, точение является одной из самых древних механизированных операций. Именно токарное дело впервые стимулировало к изобретению одного из первых приспособлений для «серийного выпуска» - станков.
Токарная обработка происходит за счет одновременного движения (поступательно) режущего инструмента и вращательного движения будущей детали. Кроме вышеперечисленного различают и вспомогательные операции, которые непосредственно к процессу раскроя отношения не имеют, но способны обеспечивать надежное закрепление материала, а также изменять частоту вращения будущей детали или скорость движения обрабатывающего инструмента.
Токарное дело требует наличия специализированного оборудования. В условиях крупномасштабного производства можно встретить деревообрабатывающие и металлорежущие станки токарной группы. Самые современные модели представленного оборудования оснащаются системами управления ЧПУ.
Токарная обработка включает в себя резку (разделение на части единой заготовки), обтачивание (наружных поверхностей), подрезку (плоских торцевых поверхностей), растачивание (обработку внутренней поверхности). Каждая из вышеперечисленных операций требует наличия определенных знаний и навыков.
В силу кинематических особенностей процесса, токарная обработка позволяет получать только тела вращения, а также спиральные и/или винтовые поверхности. Однако данное ограничение только кажущееся, поскольку именно такие формы составляют основу формообразующих деталей машин.
Токарная обработка позволяет достигать высочайшей точности до 7-14 квалитет. Сегодня существуют инструменты, обеспечивающие точность до 0,05 мкм (1-2 квалитеты). Используется такая техника для производства информационных накопителей.
Современные токарные станки позволяют получать изделия толщиной от 0,05 мм до 20 метров. Именно поэтому сфера использования данного технологического процесса распространяется не только на крупномасштабные заводы, но и даже на небольшие часовые мастерские. Специалисты компании «Невские Ресурсы» готовы выдать качество и в кратчайшие сроки выполнить заказ. Большой опыт позволяет оперативно решать сложные задачи.
Наши контактные телефоны: (812) 603-27-55, (812) 603-27-58, (812) 603-27-70