Прокат любой длины, сечение которого прямоугольной формы, с шириной не более 200 мм, считают полосой. Для некоторых случаев может быть назван полосой прокат, ширина которого больше 200 миллиметров, но получить такую полосу можно только путем рубки листа, а при получении полосы таким образом, получаем не соответствие ГОСТ 103-2006. Производство горячекатаной полосы реализуется на станах сортопрокатных, способом горячего прокатывания заготовки горячекатаной, которая еще называется «квадратом».
Полоса горячего проката используется и находит применение там, где имеется производство изделий и конструкций из металла - перила, ограждения, решетки и т.п. Большие и средние в размерах полосы могут быть применены как закладные детали, когда производятся железобетонные конструкции, или как заготовка для обработки механически, в случаях производства деталей из металла для различных механизмов и машин.
В обозначениях полосы горячего проката применяют величины ширины и толщины, если нужны дополнительные параметры, тогда возможно указать:
Наибольшая востребованность у полос из марок углеродистых, например, Ст3сп/пс, но есть востребованность и у полос, которые изготовлены из других марок. Марка также влияет на определение стоимости рубки полос в нашей компании «Невские Ресурсы». По обычной стали, стоимость рубки при толщинах от 3мм до 10мм составляет 40 руб. за руб. При толщине более 10мм - стоимость рубки за полосу равна 60 рублям. Тонкие полосы толщиной 1мм-2,5мм сложнее рубить. Стоимость такой рубки полос составляет порядка 80 руб. за руб.
Упаковка горячекатаных полос производится связыванием в пачки, вес которых составит 2-9 тонн. Для хранения используют открытые склады, исключение составляют полосы, для выполнения которых применены специальные дорогие марки. Для хранения подходят ячейки, которые предназначены, чтобы хранить длинномерный прокат. Для транспортировки подходят открытые кузова грузовиков или железнодорожные полувагоны.
Полоса рубленная производится путем гильотинной рубки, в качестве заготовки используются листы или рулоны горячекатаные или холоднокатаные. Но таким способом не достигаются требования, чтобы выдержать плоскостность, серповидность, точность, согласно ГОСТ 103-2006. Еще у рубленых полос остается острый край, который является результатом того, что воздействовал острый режущий предмет. Острый край может осложнять возможность использования таких полос для некоторых изделий, т.к. требуется дополнительно обрабатывать края, что обязательно приводит к тому, что увеличиваются производственные затраты.
Полосы могут быть произведены путем резания, что требует протяжки вдоль ножей, которые вращаются. Но при таком способе получение хорошего результата можно только для тонкого листа, а также потребуется дополнительно прокатать готовую полосу, чтобы достичь тех требований, которые необходимы, чтобы получить нужную серповидность, точность, плоскостность.
Резка полос на нашем оборудовании выполняется в короткие сроки. После рубки полосы складываются и стягиваются проволокой, для удобства погрузки. У нас есть свой автотранспорт для оперативной доставки готовой полосы.