Пресс форма представляет собой устройство, состоящее из двух частей, называемых полуформами. Пресс-форма служит для производства металлических деталей различной конфигурации, путем выдавливания материала на специальных прессах. Для производства пресс-формы необходимо три этапа, включающих в себя подготовительную фазу – разработку, изготовление самой пресс-формы и в заключении проводится испытание и доводка. Каждый этап влияет на конечное качество готовой пресс-формы.
На этапе разработки с помощью компьютерной модели, создаваемой дизайнерами, проверяется функциональность, оригинальность упаковки. Именно неповторимая модель привлекает покупателей. Профессиональные дизайнеры решают задачу разработки таких оригинальных моделей.
Второй этап характеризуется непосредственно изготовлением самой пресс-формы при помощи оборудования, которое обладает высочайшим качеством и точностью. Все эти параметры исключают брак в изготовлении пресс-формы.
На третьем этапе производится доводка пресс-формы, состоящая из механической стадии, стадии термообработки и стадии подгонки отдельных деталей пресс-формы. Собранная пресс-форма после этого проходит проверку, в условиях приближенных к рабочим.
Каждый этап должен выполняться на высоком уровне, что подразумевает особую подготовку персонала, дизайнеров, наличие высококлассного оборудования. Только опытные специалисты при наличии оборудования смогут выполнить все этапы изготовления пресс-формы. В зависимости от сложности конфигурации изготовление пресс-формы занимает от 7 до 20 дней.
Изготовленные на современном оборудовании пресс-формы обеспечивают качественное литье металлических деталей. Практика показывает, что изготовленные на высококлассном оборудовании формы, характеризуется высокой производительностью, экономичностью.