Резка металла
 

Резка кислородно-газовая
 

Этот способ резки металла наиболее популярен и распространен, благодаря высокой производительности выполнения работ. Кислородно-газовая резка основана на свойствах горения различных металлов. Процесс резки происходит следующим образом. Металл крепится к рабочему устройству, намечается линия разреза. С помощью резака, из которого подается пламя, существенно разогревают металлический слой. Это происходит довольно быстро, время разогрева всегда меньше минуты. Когда металл начинает гореть, из второго сопла резака подается кислород, который проникает сквозь слой металла, и мастер начинает вести инструмент по контуру надреза. Этим недорогим и быстрым способом резки можно воспользоваться не в любом случае.

Физические свойства материала играют ключевую роль в данном процессе. Так, температура плавления металла должна превышать температуру его воспламенения. Кислородно-газовая резка не используется для высокоуглеродистых сплавов, поскольку углерод в составе сплава вступает в реакцию с кислородом и снижает температуру его плавления. Общее содержание углерода в металле не должно превышать 1 %. Лучшими для кислородно-газовой резки являются сплавы, содержание углерода в которых не превышает 0,3 %. Низкая теплопроводность металла – также необходимое условие для данного типа работы с материалом.

Температура нагрева металла при кислородно-газовой резке может составлять 1200–1300 °С. Она варьируется в зависимости от толщины обрабатываемого листа (от 1 мм до 2 м), типа металла и габаритов металлопроката. Как правило, материал после резки подвергается дополнительной обработке на фрезерном или токарном станке. Резка металла осуществляется при помощи сварочной горелки с устройством подачи кислорода. По типу используемого газа различают следующие виды газовой резки:
 

• ацетиленокислородная;
• водородно-кислородная;
• бензинокислородная.
   

Скорость и высокое качество кислородно-газовой резки делает этот метод востребованным в производстве. Очень часто его используют для демонтажа металлоконструкций, а также в тех случаях, когда толщина металлического листа не позволяет использовать плазменный резак по металлу. Кислородно-газовая резка является сегодня очень популярным видом обработки металлических изделий. Основной принцип работы газового резака заключается в нагревании линии среза металлопроката и его оксидировании, т. е. окислении потоком кислорода, который, вступая в реакцию с металлом, вызывает его горение точно по линии среза. Сгоревший материал выдувается или вытекает, и тем самым производится нарезка металлопроката. Этот недорогой и быстрый способ раскроя может быть применим не ко всем металлам.

Кислородно-газовая резка не подойдет, к примеру, для алюминия, потому что его температура горения выше, чем температура плавления. Примерно по тем же причинам не используют этот вид резки для высоколегированных сталей, с высоким содержанием углеродов, хромоникелевых сплавов. Действительно, резка газовая-кислородная, практически позволяет работать с любыми габаритами материала, с любой поверхностью, и даже позволяет работать с готовыми уже конструкциями. Компания «Невские Ресурсы» практикует резку кислородно-газовую с выездом к клиентам, которым необходимо произвести резку материала, либо произвести демонтаж металлоконструкций. Металл после резки кислородно-газовой, ее еще называют ручной резкой, обычно подвергают дальнейшей обработке, фрезеровочным работам либо токарным работам. Ручная резка, кислородно-газовая, применяется еще в тех случаях, когда листовой прокат превышает габариты стола плазменной резки с ЧПУ. Специалисты компании «Невские Ресурсы» готовы выполнить заказы по кислородно-газовой резке оперативно и с доступными ценами. Компания «Невские Ресурсы» оказывает услуги по кислородно-газовой (ручной) резке по приемлемым ценам и на высоком профессиональном уровне. Специалисты сварщики по договоренности могут выехать и выполнить резку металла по адресу. Такая мобильность имеет место быть, и позволит улучшить взаимовыгодную работу с нашими клиентами. Сложность не имеет значения, так как сварщики опытные, сделают работу качественно и в срок. Ресурсы позволяют выполнять работу оперативно. В наличии всегда есть расходные материалы, что не повлияет на сроки изготовления. Узнать точную стоимость данной работы и условия выполнения заказа вы можете у наших менеджеров по телефонам, указанным на сайте, а также по электронной почте.
 

Наши контактные телефоны: (812) 906-55-55, (812) 945-51-81, (812) 945-44-44

В техническом отделе вы сможете получить консультацию по всем вопросам, включая стоимость изделий.

Для оформления заказа достаточно связаться с нашими менеджерами по указанным телефонам или электронной почте: info@nevres.spb.ru  nevares@mail.ru

вернуться к странице всех услуг